分项工程名称钻孔灌注桩部位C地块负责管理部门上海闸北城市建设有限公司作业内容C地块钻孔灌注桩施工期限2009.8.6-钻孔灌注桩已完成施工技术、质量交底一、本工程桩桩径为700，工程桩桩端持力层为中风化泥质粉砂岩，桩末端转入持力层深度为1.5～5米。使用于是以循环工艺成孔和清孔，桩垂直度偏差拒绝不小于1％，桩径偏差拒绝不得多达－50mm，灌入混凝土前孔底沉渣厚度拒绝不小于100mm。桩身使用C35水下混凝土，混凝土保护层厚度为50mm，混凝土的防腐等级为一级防水，使用普通硅酸盐水泥。

二、质量标准1、确保项目（1）灌注桩用的原材料和混凝土强度必需合乎设计拒绝和施工规范的规定。（2）成孔深度必需合乎设计拒绝，桩端持力层为中风化泥质粉砂岩，桩末端转入持力层深度不应hr（入岩深度）；时逢懦弱夹层时必需穿过懦弱夹层。（3）桩身材漆：混凝土等级为C35，为水下混凝土；钢筋HPB235级，HRB335级。

纵筋的混凝土保护层厚度为50mm。混凝土仅次于水灰比为0.45（可特减水剂），大于水泥用量为360kg/m3，铝酸三钙含量8％，仅次于氯离子含量为0.06％，仅次于碱含量为3.0kg/m3。（4）分段钢筋笼中的纵筋使用搭接焊宽，单面搭乘焊接10d；横向钢筋连接器不应间隔一根一段距离，同一横截面可接长50％的总钢筋面积的钢筋，邻接连接器一段距离1000mm；螺旋筒筋与纵筋点焊，螺旋筒筋使用单面搭接焊接10d接长。

（5）使用于是以循环工艺成孔和清孔，桩身垂直度偏差拒绝不小于1％，桩径偏差拒绝不得多达－50mm，灌入混凝土前孔底沉渣厚度拒绝不小于100mm。（6）成孔过程中泥浆比重不应掌控在1.15左右。

焊混凝土前孔底500mm以内的泥浆比重不应大于1.25；不含砂率8％，粘度16-20；清孔至青草混凝土的时间不得小于30分钟，否则需新的清孔；混凝土焊过程中要展开记录，混凝土罄系数不得大于1.0。（7）水下混凝土的塌落度为180～220mm。

水下混凝土必需倒数施工，每根桩的焊时间按初盘混凝土的初凝时间掌控。对焊过程中的一切故障皆不应记录备案。导管挖出深宜为2～6m，不准导管明确提出混凝土面。

工程桩施工不应超灌最少桩低的百分之五高度的混凝土。2、容许偏差铁环（冲）孔灌注桩容许偏差项目容许偏差(mm)钢筋笼主筋间距10筒筋间距或螺旋筒螺距20捕虫直径10捕虫长度50桩的方位位移泥浆护壁铁环（冲）孔灌注桩垂直桩基中心线1～2根桩，单排桩、群桩、基础的边桩d/6且≯100沿桩基中心线条形基础的桩、群桩基础的中间桩d/6且≯150垂直度1/100钢筋笼主筋保护层厚度（水下混凝土）20录：d为桩的直径。三、操作者工艺（一）泥浆的制取和处置1、除能自行造浆的土层外，泥浆制取要搭配低塑性粘土或膨润土。2、泥浆护壁要合乎下列规定a、施工期间护筒内的泥浆面要高达地下水位1.0m以上，在不受水位波动影响时，泥浆面要高达最低水位1.5m以上。

b、在清孔过程中，要大大移位泥浆，以后吊装混凝土。c、吊装混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比最重要大于1.25；不含砂率8%；粘度28s。

d、在易产生泥浆渗水的土层中要采行保持孔壁平稳的措施。e、荒废的泥浆、渣要按环境保护的有关规定处置。

（二）下套管(护筒)1、钻孔深度超过5m左右时，提钻（锤）下套管（护筒）。2、套管（护筒）内径不应小于铁环（冲）头100mm。3、套管（护筒）方位要布设准确和平稳，套管（护筒）与孔壁之间要用粘土填实，套管（护筒）中心与桩孔中心线偏差不小于50mm。4、套管（护筒）布设深度：在粘性土中不大于lm，在砂土中不大于1.5m，并要维持孔内泥浆面高达地下lm以上。

（三）桩机所在之处铁环（冲）孔机所在之处时，必需维持稳定，不再次发生弯曲、偏移，为精确掌控铁环（冲）孔深度，要在机架或钢丝绳上做出掌控的标尺，以便在施工中展开观测、记录。（四）铁环（冲）孔作业为确保成孔直径，钻头或冲锤外径要与桩径完全一致。为避免表层土不受振动塌陷，铁环（冲）孔时不要让泥浆水位上升，当钻（冲）至持力层后，按设计拒绝铁环（冲）至转入持力层深度，在施工过程中常常测量泥浆比较密度。（五）孔底清扫及钢筋笼放置1、在粘土和粉质粘土中成孔时，可流经清水（但必需掌控用水量），以原土造浆护壁。

排渣泥浆的比较密度掌控在设计拒绝范围。2、在砂土和坚硬的夹砂层中成孔时，泥浆比较密度要根据实际情况不作必要调整；在穿越砂垫卵石层或更容易坍孔的土层中成孔时，泥浆的比较密度要适当提升。3、在钻（冲）孔至设计标高后，要对孔底沉渣展开清扫。4、吊放钢筋笼：钢筋笼放前要绑好砂浆垫块；吊放时要对准孔位，钉平挟大位，较慢沉降，钢筋笼放在设计方位时，要立刻相同，避免下潜。

（六）水下混凝土吊装在清孔已完成30分钟内要焊水下混凝土，随着混凝土大大升高，孔内沉渣将沉在混凝土上面，并同泥浆一起排回贮浆槽内。水下吊装混凝土要倒数施工。1.在砼倒入前，要查阅细管能否符合初灌量。

（将要导管埋1。5米以上）2.否有于隔年水球。3.导管离孔底0.5米左右。

4.在倒入时，要将导管驳回上下一动。但无法明确提出低于砼。

（七）试块撤去同一因应比的试块，每班不得多于1两组。每根灌注桩不得多于l两组。（八）雨期施工雨天施工现场必需有灌溉措施，防范地面雨水流人桩孔内。要避免桩机移动，以免导致桩孔翘起等情况。

雨天禁令在室外展开焊作业。四、施工注意事项1.在图中桩距大于3D时，施工不应采行跳跃踢法。2、防止工程质量通病（1）防治屎孔a、在牢固砂土或流砂中钻入时应掌控进尺，搭配较小比重、粘度、胶体亲率的优质泥浆，或投放粘土掺片石，较低锤冲击，使粘土块、片石挤进孔壁。b、如地下水位变化过大，采行加宽护筒、减小水头等措施。

c、严格控制冲程高度。（2）防治钻孔漏浆特米粉泥浆或投放粘土，较慢旋转或较低锤密击，或在回填土内掺入片石，重复冲击，强化护壁。（3）防治斜孔与纠偏a、加装铁环（冲）桩机时，底座要水平。起重滑轮缘、钻头（冲锤）、护筒中心要在同一轴线上，并常常检查校正。

b、早已斜孔时，应当在孔内填满优质的粘土块和石块，将横孔部分填平，较慢旋转或较低锤密击，来回扫孔缺失。（4）防治钢筋笼摆放与设计拒绝相符、钢筋笼变形、保护层过于、深度方位不符合要求a、钢筋笼过长时应分段制作，吊放钢筋笼进孔时再行分段焊。b、钢筋笼在运输和吊放的过程中，按拒绝设置加劲筒，并在钢筋笼内间隔3～4m装一个消声器的十字形临时加劲架，在钢筋笼吊放进孔时再行拆毁。

c、在钢筋笼周围主筋上间隔一定间距设置混凝土垫块，混凝土垫块根据保护层的厚度及孔径而以定。d、明孔时将沉渣清扫整洁，确保实际有效地孔深符合设计拒绝。e、钢筋笼不应横向较慢放进孔内，避免撞击孔壁。

钢筋笼放进孔内后，要采取措施相同好方位。f、对在运输、堆满及吊装过程中早已再次发生变形的钢筋笼，不应展开维修后再行用于。（5）防治断桩a、混凝土塌落度应严苛按设计拒绝规范拒绝掌控。

b、边溪边混凝土边拔导管，做倒数作业。灌入时勤测混凝土顶面下降高度，随时掌控导管埋深度，防止导管埋过浅或导管瓦解混凝土面五、成品维护1、钢筋笼在制作、运输和加装过程中，要采取措施避免变形。吊入桩孔内，要稳固确认其方位，避免下潜。

2、灌注桩施工完展开基础开凿时，要制订合理的施工顺序和技术措施，避免桩的偏移和弯曲。并要检查每根桩的交错方位偏差。

3、在桩机加装，钢筋笼运输及混凝土吊装时，皆要留意维护好现场的轴线桩，高程桩，并常常不予核校。4、桩头外留的主筋挂铁要适当维护，不得给定刀柄或压断。5、桩头的混凝土强度没超过5MPa时，不得碾压，防止桩头损毁。声明：必需每个操作员特地签署，如有代签署现象一切后果贵司轻视；如有人员减少或对调，分包负责管理立刻补足该交底并立刻签署报总包在改版。

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